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医用防护服是防护服的主要种类之一，多用在医疗行业可能接触到微生物的环节中，可以有效抵御外界微生物的威胁，保护医护人员免受伤害。目前市面上医疗防护服所用材料各异，不过无论什么材料都需要满足各项指标要求，具体内容如下。医用防护服材料种类：1.涂层材料。国内多数企业采用湿法或干法聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚偏氟乙烯对织物进行涂层整理，然后将此面料用于制作防护服。2.PU、TPU膜复合材料。这种复合材料在透湿性与舒适性上与涂层材料相比有一定的改善。3.PTFE微孔膜复合材料。国内军队在特殊军种的军服装备上有小批量的应用，在医用防护服装上的应用还处于研究试用阶段。聚四氟乙烯微孔薄膜可以有效解决涂层材料、PU、TPU膜复合材料持久性不佳，透湿性不太理想这两个缺点。PTFE的缺点是成本偏高。医用防护服材料性能评价标准。1、防护性。防护性能的评价方法主要有静水压、沾水试验、冲击渗透、喷淋、血液渗透以及微生物穿透和颗粒过滤效率等。GB19082-2003规定了沾水等级不低于GB3级，静水压则要求17cmH2O不得渗透，还要求合成血液不能透过防护服材料；EN13795规定标准性能和高性能的低危区城于态微生物透过≤2nLogo(CFU)，高危区域湿态微生物透过≥2，8/B，手术服和手术洞巾分为标准性能和高性能，每种性能分为高危区域和低危区域，对手术服静水压要求分别为≥20cnH2O，≥10cmH2O，≥100cmH2O，≥10cmH2O，手术洞巾的要求分别为≥30cmH2O，≥10cmH2O，≥100cmH2O，≥10cmH2O；AAMIPB70规定I级、2级、3级液体透过量分别≤4.5g、≤1.0g、≤10g，2级、3级耐静水压值分别为≥20cmH2O、≥50cmH2O，4级手术衣要求血液不渗透、手术洞巾要求噬菌体不透过：NFPA1999要求整理喷淋试验中不透水，病毒穿透性试验中无噬菌体透过，啧淋试验溅射率≥70%；YY/T0506规定的指标要求和EN13795一致。

面料本身不产发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应、用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源。2. 面料要有良好的滤尘性：洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的空气及在室内活动的人体。当设备条件确定后，提高洁净度也就是要求较大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内，让它穿过面料进入到空气中去。这就是所谓的面料的滤尘率要高。提高滤尘率是以牺牲面料的透气性为代价的，因此针织面料以及织得比较疏松的机织面料是不适用于洁净室的。

本文小编要为大家介绍的是医用防护服标准，首先，无纺布种类分为1：普通pp无纺布，2：SMS无纺布。3：复膜无纺布，4：透气膜无纺布 ，厚度是按每平米的重量来衡量的，重量以克为单位，如：45克/平米，50克/平米，克数越大无纺布就越厚。医用防护服标准。表面抗湿性。防护服外侧沾水等级应不低于GB/T 4745-1997中3级的要求。断裂强力防护服样材的断裂强力应不小于45N。断裂伸长率防护服样材的断裂伸长率不小于30%。过滤效率防护服对非油性颗粒的过滤效率不小于70%。阻燃性能具有阻燃性能的防护服应符合GB 17591-1998中B2级的要求。抗静电性。防护服的带电量应不大于0.6uC。皮肤刺激性。防护服材料应无皮肤刺激反应。微生物指标。防护服应符合GB 15979-2002中微生物指标的要求，见表 1。包装上标志有“灭菌”或“无菌”字样或图示的防护服应无菌。

防酸碱服一直是防护服里面技术要求较高的产品。供应加热器成品服装面辅料应符合防酸服面辅料技术要求；与皮肤直接接触的材料应无皮肤刺激性或其他有害健康的影响，不影响人体正常生理要求；便于穿脱并利用作业时的肢体活动。加热器价格透气型防酸服----一般用于轻度酸污染场所，适用款式如下：分身式，大褂式等不透气型防酸服------用于严重酸污染场所，适用款式如下：连体式，分身式，围裙式等。注：防护服各部分的结合部位应严密、合理、防止酸碱侵入。结构，防护服的结构应考虑与其他防护装备的搭配使用，如上衣袖子与防护手套、裤子与防护鞋靴）之间等的结合部位应严密、合理、防止酸碱侵入。另，防酸服上应无可积存酸碱的明衣袋等结构，但可以有内衣袋。附件应便于连接和脱开，材质应耐腐蚀。防酸碱服必须达到以上几点的技术要求。